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F－46在生活中的作用非常之多，用途也涉及的很是廣泛，因為它具有良好的絕緣性，因此它在電線電纜中的用處很大，那么你知道F－46都是如何制作電線的嗎？在其擠出的過程中又有哪些需要注意的呢，今天小編就帶大家具體的了解下絕緣電線擠出的工藝要點：
1）供料：F－46擠出前，先在120℃下預烘3h左右為宜。
2）導電線芯預熱：為保證擠出的F－46絕緣層內外溫度均一，導電線芯應預熱至300－350℃。
3）擠出機的溫度分布：擠出機一般以280℃（進料口）至380℃（機頭）直線上升的溫度分布為好；機頭溫度波動范圍不大于±5℃，并應在不致使樹脂分解的前提下，盡量提高機頭溫度，以降低樹脂的熔融粘度。擠出機機身（自進料口至機頭）、機頭、模套的參考溫度如下：
機身 一段 280－310℃ 第二段 315－330℃
第三段 340－360℃ 第四段 360－380℃
機頭 380℃ 模套 380－410℃
4）模套的拉伸比：宜選擇在50－200范圍內。
5）螺桿的轉速：協(xié)同溫度將螺桿轉速調好后，在F－46樹脂擠出加工過程中不要變動頻繁，如有必要可稍加調整。螺桿轉速應隨導電線芯截面的大小而有所不同，一般可取5－15r/min。
6）模具�？诒兀罕貐^(qū)應布滿整個拉伸區(qū)，保溫溫度在350－380℃，以避免F－46的錐體至成型之前，由于表面驟冷而形成應力，從而導致絕緣開裂。
7）絕緣電線冷卻：從擠出機擠出后的電線采用水冷。�？谂c水槽距離以較近為宜，建議不大于20cm。
8）設置濾網。為改善F－46樹脂的塑化和混合質量，增加反壓力，擠出機螺桿端部應加2－3層濾網為宜。
9）每批F－46材料應力求以佳情況擠出，保證塑化良好，錐體透亮，無氣泡，表面光滑，錐體與模套間無“眼屎”。每批料要做好工藝記錄，以便積累資料和工藝數據，有利于質量分析。
以上就是小編為大家?guī)淼腇46絕緣電線制作的大概步驟，大家一定要遵守以上工藝要點，在擠出前一定要在一定的溫度下預熱，而且對擠出機的溫度要求也非常高，總之溫度的控制是制作電線過程中一個重要的點，不能忽視。